ما هي أفضل طريقة لاختيار الغاز التدريجي المناسب لسلك 70S6 MIG؟

يعد اختيار غاز التدريع الصحيح لسلك 70S6 MIG مهمًا جدًا إذا كنت تريد نتائج اللحام العلوية. كمورد سلك MIG 70S6 ، رأيت عن كثب كيف يمكن لخيار الغاز التدريع أن يصنع أو يكسر مشروع اللحام. لذلك ، دعنا نغوص في أفضل طريقة لاختيار غاز التدريع الصحيح.

أولاً ، دعونا نفهم ما يدور حوله سلك 70S6 MIG. سلك MIG 70S6 ، المعروف أيضًا باسمA5.18 ER70S - 6 سلك اللحام الأساسي الصلب، هو اختيار شائع في صناعة اللحام. إنه سلك فولاذي معتدل - معتدل مغلف يوفر قابلية لحام جيدة ومعدلات ترسب عالية وخصائص ميكانيكية ممتازة. يمكنك أيضا التحققAWS ER70S قضبان لحام الصلب الطري المطلي بالنحاسلمزيد من التفاصيل حول المنتجات ذات الصلة.

الآن ، عندما يتعلق الأمر بحماية الغازات ، هناك العديد من الخيارات ، ولكل منها إيجابيات وسلبيات خاصة بها. الغرض الرئيسي من حماية الغاز هو حماية تجمع اللحام من الملوثات الجوية مثل الأكسجين والنيتروجين والهيدروجين. إذا دخلت هذه الملوثات في اللحام ، فقد يؤدي ذلك إلى المسامية والهشاشة والعيوب الأخرى.

1. ثاني أكسيد الكربون (CO₂)

ثاني أكسيد الكربون هو واحد من الغازات التدريبية الأكثر استخدامًا لسلك MIG 70S6. إنه غير مكلف نسبيًا ، مما يجعله خيارًا صديقًا للميزانية. CO₂ هو غاز تفاعلي ، وعند استخدامه مع سلك 70S6 ، يمكن أن ينتج تغلغل عميق. هذا رائع للحام مواد سميكة.

ومع ذلك ، فإن CO₂ لديه أيضًا عيوبه. يمكن أن يسبب المزيد من اللحام Spattery مقارنة ببعض الغازات الأخرى. يمكن أن يكون القوس قاسيًا بعض الشيء ، وقد لا يكون مظهر الخرزة سلسًا كما هو الحال مع الغازات الأخرى المحمية. ولكن إذا كنت تعمل على مشاريع حيث لا يكون المظهر هو الأولوية القصوى وتحتاج إلى تغلغل جيد ، فقد يكون CO₂ هو الذهاب - إلى الغاز. يمكنك العثور على المزيد حول استخدام CO₂ مع70S6 سلك ميج غاز لحام الأسلاك الصلبة.

2. خلطات Argon - Co₂

Argon - CO₂ مخاليط هي بديل شعبي لشركة CO₂ النقية. تجمع هذه الخلائط بين فوائد كل من الغازات. الأرجون هو غاز خامل يوفر قوسًا ناعمًا ويقلل من الركض. عند الخلط مع CO₂ ، فإنه يساعد على الحفاظ على خصائص الاختراق مع تحسين مظهر الخرزة.

تشمل الخلائط الشائعة 75 ٪ Argon و 25 ٪ CO₂ (المعروف أيضًا باسم C25) و 90 ٪ Argon و 10 ٪ CO₂ (C10). C25 هو مزيج متعدد الاستخدامات يعمل بشكل جيد لمجموعة واسعة من تطبيقات اللحام ، من مواد سمك رقيقة إلى متوسطة. C10 أكثر ملاءمة للمواد الأرق لأنه يوفر قوسًا أكثر ليونة واختراق أقل. إذا كنت تبحث عن توازن بين التكلفة والاختراق وجودة اللحام ، فقد يكون خليط CO₂ هو الخيار الصحيح لسلك MIG 70S6.

3. خلطات الأرجون - الأكسجين

Argon - مخاليط الأكسجين هي خيار آخر. إن إضافة كمية صغيرة من الأكسجين (عادة 1 - 5 ٪) إلى الأرجون يمكن أن تعزز ثبات القوس وتحسين عمل ترطيب تجمع اللحام. هذا يؤدي إلى شكل حبة أكثر اتساقا وانصهار أفضل.

ومع ذلك ، يمكن أن يسبب الكثير من الأكسجين أكسدة معدن اللحام ، مما يمكن أن يقلل من خصائصه الميكانيكية. لذلك ، من المهم استخدام النسبة الصحيحة. غالبًا ما تستخدم هذه الخلائط للحام من الفولاذ المقاوم للصدأ أو عندما تكون هناك حاجة إلى نهاية عالية الجودة. ولكن بالنسبة إلى سلك MIG 70S6 المستخدم على الفولاذ الطري ، فإن خلطات Argon - CO₂ هي بشكل عام خيار أفضل.

العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار غاز التدريع

1. سمك المادة

كما ذكرنا سابقًا ، فإن سمك المادة التي تلعبها اللحام تلعب دورًا كبيرًا في اختيار الغاز. بالنسبة للمواد الرقيقة (أقل من 1/8 بوصة) ، يعد الخليط الذي يحتوي على نسبة أعلى من الأرجون ، مثل C10 ، خيارًا جيدًا. يوفر قوسًا ناعمًا واختراقًا أقل ، مما يساعد على منع الحرق - من خلال.

بالنسبة للمواد المتوسطة - سمك (1/8 إلى 1/4 بوصة) ، يعد C25 اختيارًا شائعًا. إنه يوفر توازنًا جيدًا في الاختراق وجودة اللحام. وبالنسبة للمواد السميكة (أكثر من 1/4 بوصة) ، قد يكون CO or النقي أو الخليط مع نسبة أعلى من CO₂ أكثر ملاءمة لتحقيق الاختراق العميق اللازم.

2. متطلبات جودة اللحام

إذا كنت بحاجة إلى لحام عالي الجودة أو جمالياً ، فقد يكون خليط الأرجون أو مزيج الأرجون - أفضل من CO₂ النقي. هذه الخلائط تنتج انخفاضا أقل ومظهر حبة أكثر سلاسة. ولكن إذا كنت تعمل في مشروع حيث تكون قوة اللحام هي الشاغل الرئيسي والمظهر ليس مهمًا ، فقد يكون CO₂ النقي كافيًا.

3. التكلفة

التكلفة هي دائما عامل في أي مشروع لحام. Pure Co₂ هو أرخص خيار ، يليه خلطات Argon - CO₂. Argon - مخاليط الأكسجين هي عمومًا أكثر تكلفة. إذا كنت على ميزانية ضيقة ومتطلبات الجودة ليست عالية للغاية ، فقد يكون CO₂ هو السبيل للذهاب. ولكن إذا كنت تستطيع تحمله وتحتاج إلى جودة لحام أفضل ، فقد يكون الاستثمار في مزيج غاز أكثر تكلفة يستحق ذلك على المدى الطويل.

4. موقف اللحام

يؤثر الموقف الذي تقوم عليه اللحام أيضًا على اختيار الغاز. للحام المسطح والأفقي ، تعمل معظم الغازات بشكل جيد. ولكن بالنسبة لللحام الرأسي والنفقات العامة ، يفضل الغاز الذي يوفر قوسًا أكثر استقرارًا ويفضل انتشار أقل. غالبًا ما تكون مخاليط Argon - CO₂ خيارًا أفضل لهذه المواقف لأنها توفر تحكمًا أفضل.

اتخاذ القرار النهائي

لتحديد الغاز التدريع الصحيح لأسلاك MIG 70S6 ، تحتاج إلى النظر في كل هذه العوامل معًا. ابدأ بالنظر في المتطلبات المحددة لمشروع اللحام الخاص بك. فكر في سمك المواد ، وجودة اللحام التي تحتاجها ، وميزانيتك ، وموضع اللحام.

إذا كنت لا تزال غير متأكد ، فمن الجيد القيام ببعض اللحامات الاختبار مع غازات مختلفة. سيعطيك هذا يديًا - على تجربة كيفية أداء كل غاز مع سلك MIG 70S6. يمكنك أيضًا التشاور مع أصحاب اللحام الآخرين أو خبراء الصناعة لنصيحتهم.

بصفتي مورد سلك MIG 70S6 ، أنا هنا لمساعدتك في اتخاذ أفضل قرار. لدينا مجموعة واسعة من منتجات سلك 70S6 MIG ويمكن أن تزودك بمزيد من المعلومات حول توافق غازات التدريع المختلفة. إذا كنت مهتمًا بشراء سلك 70S6 MIG أو لديك أي أسئلة حول محمية اختيار الغاز ، فلا تتردد في الوصول. يسعدنا مساعدتك في العثور على المزيج المثالي لاحتياجات اللحام الخاصة بك.

مراجع

• "دليل اللحام" ، جمعية اللحام الأمريكية
• الصناعة - نشرات تقنية محددة على سلك 70S6 MIG وغازات التدريع.